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注塑加工過(guò)程中模溫的設(shè)定簡(jiǎn)介
注塑加工中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì),在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫 開(kāi)始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計(jì)及成形 工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布,會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。
提高模溫可獲得以下效果:
①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
②使成型收縮較充分,后收縮減小。
③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗,降低壓力損失。
⑥使成形品外觀較具光澤及良好。
⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。
⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。
⑨減少結(jié)合線明顯的程度
⑩增加冷卻時(shí)間。
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