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一：原料的選擇

1.樹脂的選擇 不同的樹脂品種其相應制品的光澤性大不相同。對于PP來說，無規共聚的光澤度最好。對于PE來說，LDPE最好。對于PVC來說，懸浮法最好。對于PS來說，HIPS最好。

2.樹脂的特性 溶體的流動速率（MFR）越大，光澤度越好。分子量分布越寬，制品的光澤度越差。吸水率高的樹脂光澤度也差。

二：添加劑的選擇 影響最大的是填料，其次是增塑劑、穩定劑和阻燃劑等

1. 填料的品種 金屬鹽的影響最小，其次是碳酸鈣，最大是云母

2.填料的形狀 球狀、粒狀的影響小，針狀、片狀的影響大

3.填料的粒度 填料的粒度越小，對光澤度的影響越小

4.填料的添加量 添加量越多，光澤度越差

5.填料的表面處理 不經過表面處理的相對來說要差點

6.大部分增塑劑都可以增加光澤度，但是DBP例外

7.穩定劑中的CaSt和BaSt會降低光澤度，而PbSt和有機錫能提高光澤度

8.所有的潤滑劑都能增加光澤素

9. 阻燃劑都會降低光澤度

三：塑料添加增亮方法

1.光澤劑 如聚醚、高級脂肪烴、酰胺化合物、緘式重金屬、表面活性劑、十八醇等

2.外潤滑劑 液體石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸、雙硬脂酰胺、硅油等

3.成核劑 磷酸系等

4.特殊著色劑 熒光增白劑等

四：塑料共混增亮方法 例如在PVC中加入PMMA、LLDPE中加入LDPE

五：塑料形態控制增亮方法 雙響拉伸技術、控制加工溫度

六：降低成型設備的粗糙度

七：塑料表面層化增亮